POLIURETANO

CONFIRA OUTROS DIFERENCIAIS DOS SEMIACABADOS EM POLIURETANO

As formulações de poliuretano foram desenvolvidas através de décadas de conhecimento de campo para atender às rigorosas condições operacionais na indústria pesada.

Processamos todos os sistemas de poliuretano (isocianatos MDI, TDI e NDI, bem como sistemas de poliéster e poliéter) na faixa de dureza de 20 Shore A a 70 Shore D – isso também inclui Vulkollan® * D15. Ao processar nas mais modernas máquinas de fundição multicomponentes, também garantimos a mais alta e consistente qualidade.

Os produtos semiacabados em poliuretano são caracterizados como produtos fáceis de montar, permitindo trabalhos como usinagem, fresagem e furação para a confecção de peças técnicas, como roldanas, anéis e réguas raspadoras.

A escolha do polímero depende do seguinte:

Dureza e outros requisitos de propriedades físicas
Fatores ambientais (exposição a óleo, água, outros fluidos, temperatura etc.)
Custo de ferramentas (moldes de injeção vs. moldes abertos vs. moldes de compressão)
Modo de falha (fadiga, corte e rasgo, desgaste, cargas compressivas etc.)

Muitos semiacabados estão disponíveis para pronta entrega, fale conosco.

RESISTÊNCIA MECÂNICA

RESISTÊNCIA AOS MEIOS

PROPRIEDADES DINÂMICAS

DEFORMAÇÃO PERMANENTE

RESISTÊNCIA AO CALOR

PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:

Resistência a cortes e rasgos, muito superior à borracha, aço e poliuretano tradicional
Trabalham, sem alteração de suas propriedades, em temperaturas desde -50ºC até picos de 120ºC
Excelente isolante térmico
Resistência à hidrólise (água e umidade)
Resistência à óleos lubrificantes, graxas e combustíveis
Resistência às intempéries, ao oxigênio, ao ozônio e aos fungos
Não inflamável
Resistência à radiação dos raios gama
Elevada resistência à abrasão, à tração, ao rasgamento e ao impacto
Boa elasticidade ao choque
Grande capacidade de suportar cargas

PRINCIPAIS PRODUTOS SEMIACABADOS DA LINHA

MOLAS E TARUGOS

Fáceis de montar;
Diminuição de ruídos;
Excelentes na aplicação em estamparia e ferramentaria como molas;
Evitam paradas frequentes;
Suportam cargas elevadas, com baixa deformação permanente;
Resistem à ação dos óleos e lubrificantes em geral;
Permitem trabalhos como usinagem, fresagem e furação para confecção de peças técnicas;
Indicados como molas nas durezas de 90 e 95 Shore A.
Diâmetros (Ø) variando de 10 a 150 mm com altura padrão de 300 mm. Medidas especiais sob consulta.

BUCHAS OU TUBOS

Estão disponíveis em várias medidas sendo desenvolvidos conforme a aplicação desejada.

TIRAS

As tiras são produzidas segundo as especificações de dimensões, espessuras, durezas e perfis/acabamentos desejados.
Produzimos tiras e placas em poliuretano com espessuras entre 1 e 15 mm. Para medidas especiais nos consulte.

PLACAS

Produzidas com medidas e durezas definidas pelo cliente.

RÉGUAS RASPADORAS

Para aplicação de tintas e vernizes.

LENÇÓIS E MANTAS

Disponíveis nas dimensões de 3000×1000 mm com espessuras variando de 1 a 15 mm;
Produzidos no sistema centrifugado, garantindo material com acabamento liso, sem imperfeições;
Ideais para confecção de vedações, diafragmas, tiras raspadoras, forração de bancadas e equipamentos.
Durezas disponíveis desde 20 Shore A até 70 Shore D.

NOTAS DE ENGENHARIA

O Poliuretano pode ser unido por processo químico a estruturas metálicas e outros materiais, como, por exemplo, plástico ou cerâmica. Para que a colagem seja definitiva e não se solte com a pressão do trabalho, a estrutura a ser revestida deve ser devidamente preparada.

Estamos aptos a medir a qualidade de adesão através de testes específicos em nosso laboratório.

80°C, com picos de até 120ºC

-40°C – Operacional mínima (sujeito a impacto)

GEOMETRIAS DISPONÍVEIS

Chapa

Filme

Peça Usinada

Perfil Personalizado

Tarugo

Tubo

CORES DISPONÍVEIS: CORES VARIADAS

Para desenvolvimento de uma peça técnica, nossa equipe baseia-se em codesenvolvimento, conjunto de design, desenho, amostra ou ainda desloca sua equipe técnica ao campo.

Após a análise da necessidade apresentada pelo cliente, um projeto será desenhado com a sugestão da solução em Poliuretano.

A partir da aprovação, avançamos com o parecer técnico + definição da fórmula do poliuretano + projeto e construção do molde.

Produção: Limpeza + moldagem + tratamento térmico + usinagem

Controle de qualidade + entrega ao cliente + pós-venda (conselhos técnicos).